最终固化不必要加热

液体压敏胶能够用分歧的体例点胶。例如,针头点胶和喷胶很是适合使用于狭小的空间或细小的胶滴,而漏版印刷、丝网印刷和压片涂层则适合较大的粘接面积。当下从动化液体点胶过程已然是行业尺度,所以正在工艺制程上几乎没有。

点胶后,液体压敏胶正在一个合适的波长(凡是是360纳米或400纳米)下进行映照。正在这一阶段,它可正在几秒钟内达到胶带阶段,粘合剂便有了保守胶带特有的粘性概况,辅以适度的压力,就很容易粘附到第二块基材上。

赫邦新材料的液休压敏粘合剂系列是基于丙烯酸的产物,其特征雷同于保守的工业胶带。就像保守的胶带一样,液体压敏胶正在接合之后很短的时间内就能达到粘合强度。24小时后,压敏胶的物理交联特征就实现了, 强度程度略有提高,但根基上连结正在典型的胶带粘接程度。这类液体PSA是周期时间短、最终强度要求适中的粘合使用的抱负选择。

大大都此类产物具有根基无的胶带阶段。这项额外的劣势能够让组件正在几周后再接合,例如,当制程中必需有转运发生时。赫邦新材料的液休压敏粘合剂 具有超卓的抗振机能和低释气性,可用于正在亚毫米宽度的布局上,例如拆卸智妙手机扬声器。

最终固化不需要加热,液态压敏胶正在室温下达到最终固化。映照后,无需额外的加工步调,因而这一工艺很是适合低热应力要求的使用。

液体压敏胶和其他液体粘合剂一样容易点胶。出格是碰到狭小的角落或复杂的三维几何外形时,液体PSA比拟保守胶带有着庞大劣势,它供给了完全个性化的设想。并且其构成的胶层能够反复利用,而通俗的胶带正在每次分隔后都需换新。

液体PSA省去了复杂且能量稠密的载体材料涂层工艺,因而碳排放较着低于保守胶带。此外,利用液体压敏胶,能够处理裁切发生的边角料和膜华侈的问题。整个出产过程因而也愈加环保。

压敏粘合剂(PSA)凡是以胶带的形式使用于汽车和消费品等行业。其长处显而易见:随时利用,当即粘接。快速的接触压力是毗连两个粘附体所需的全数前提,随后便可当即进行进一步加工。